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1. Verwalten von Haltestiften
(1) Vor dem Entladen ist eine Konformitätsbescheinigung der Tierseuchenaufsichtsbehörde einzuholen und der Zustand des Fahrzeugs zu beobachten.Wenn keine Auffälligkeiten festgestellt werden, ist die Entladung nach dem Zertifikat erlaubt und die Ware ist konsistent.
(2) Zählen Sie die Anzahl, treiben Sie gesunde Rinder durch Klopfen oder Ziehen in die Schlachtställe und führen Sie die Ringverwaltung entsprechend der Gesundheit der Rinder durch.Die zu schlachtende Fläche ist auf 3-4m2 pro Kuh ausgelegt.
(3) Bevor die Rinder zur Schlachtung geschickt werden, sollten sie 24 Stunden lang aufhören zu fressen und sich ausruhen, um die Ermüdung während des Transports zu beseitigen und ihren normalen physiologischen Zustand wiederherzustellen.Die gesunden und qualifizierten Rinder sollten 3 Stunden vor der Schlachtung kein Wasser mehr trinken.
(4) Die Kuh sollte duschen, um Schmutz und Mikroorganismen vom Körper der Kuh abzuwaschen.Kontrollieren Sie beim Duschen den Wasserdruck so, dass er nicht zu schnell ist, um keine übermäßige Spannung bei der Kuh zu verursachen.
(5).Das Vieh muss vor dem Betreten des Viehauslaufs gewogen werden.Das Vieh kann nicht mit Gewalt in den Viehausreißer getrieben werden.Der heftige Antrieb wird eine Notfallreaktion auslösen und die Qualität des Rindfleischs beeinträchtigen.Es ist notwendig, eine „verlorene“ Form zu entwerfen, um das Vieh bewusst zu machen.Betritt den Schlachthof.Die Breite des Viehfahrwegs ist im Allgemeinen auf 900–1000 mm ausgelegt.

2. Töten und Bluten
(1) Aderlass: Nachdem die Kuh die Klappbox der Rinderschlachtlinie betreten hat, wird die Kuh sofort durch eine Betäubungsmethode betäubt, und der Kuhkörper wird freigegeben, um zum Ausbluten auf den Bullpen zu legen oder zum Ausbluten an die Entblutungsschiene zu hängen.
(2) Wenn die Kuh die Schiene durch den Aderlassaufzug betritt, sollte die Schiene automatisch geöffnet werden und die Rollen-Aderlassschlinge sollte an der Schiene aufgehängt werden.Die Höhe der Aderlassschiene vom Boden der Werkstatt beträgt 5100 mm.Wenn es sich um eine Rinderschlachtlinie mit Handschub handelt, beträgt die Auslegungssteigung der Handschublinie 0,3–0,5 %.
(3) Die Hauptprozesse, die an der Aderlasslinie durchgeführt werden: Aufhängen (Assessment), Blut ablassen, elektrische Stimulation, Abschneiden der Vorderbeine und Hörner der Kuh, Versiegeln des Anus, Abschneiden der Hinterbeine usw. Die Ablasszeit ist im Allgemeinen ausgelegt auf 5-6min.

3. Schienenwechsel und Pre-Peeling
(1) Nachdem Sie das Hinterbein der Kuh abgeschnitten haben, haken Sie das Hinterbein mit einem Rollenhaken ein, und nachdem die Hebevorrichtung angehoben wurde, lassen Sie das andere Hinterbein der Kuh los und haken Sie es mit dem Haken an der Kadaververarbeitungslinie ein.Die Höhe zwischen der Schiene der automatischen Förderlinie für die Schlachtkörperverarbeitung und dem Werkstattboden ist auf 4050 mm ausgelegt.
(2) Die Blutungsbügel kehren durch die Schiene des Rückführsystems in die obere Hängeposition der Kuh zurück.
(3) Vorschälen der Hinterbeine, der Brust und der Vorderbeine mit einem Schälmesser.

4. Enthäuten (wichtiger Schritt auf der Rinderschlachtlinie)
(1).Die Kuh wird automatisch zur Lederwickelstation transportiert und die beiden Vorderbeine der Kuh werden mit der Konsolenkette an der Konsolenhalterung fixiert.
(2) Die Schälwalze der Schälmaschine wird hydraulisch auf die Position der Hinterbeine der Kuh angehoben, und das vorgeschälte Rindsleder wird mit einer Rindslederklammer festgeklemmt und von den Hinterbeinen der Kuh zum Kopf gezogen.Beim mechanischen Schälvorgang beidseitig Der Bediener steht auf der einsäuligen pneumatischen Hebebühne, um Reparaturen durchzuführen, bis die Kopfhaut vollständig abgezogen ist.
(3) Nachdem das Rindsleder abgezogen ist, beginnt sich die Schälwalze umzukehren, und das Rindsleder wird automatisch durch die automatische Entriegelungskette des Rindsleders in den Luftzufuhrbehälter für das Rindsleder gelegt.
(4) Das pneumatische Tor wird geschlossen, Druckluft wird in den Kuhfell-Luftversorgungstank gefüllt und das Kuhfell wird durch das Luftversorgungsrohr zum vorübergehenden Lagerraum für Kuhhaut transportiert.

5. Schlachtkörperverarbeitung
(1) Kadaververarbeitungsstation: Schneiden des Kuhkopfes, Durchstechen der Speiseröhre, Öffnen der Brust, Entnehmen weißer innerer Organe, Entnehmen roter innerer Organe, Halbieren, Kadaverinspektion, Kadaverbeschneiden usw. werden alle auf der automatischen Kadaververarbeitung abgeschlossen Förderer.
(2) Schneiden Sie den Kuhkopf ab, legen Sie ihn auf das Schneidebrett des Kuhkopfreinigungsgeräts, schneiden Sie die Zunge der Kuh heraus, hängen Sie den Kuhkopf an den Haken des Kuhkopfreinigers, reinigen Sie den Kuhkopf mit einem Hoch -Druckwasserpistole, und hängen Sie den gereinigten Kuhkopf an die roten inneren Organe/ Niutou ist auf dem synchronen Quarantäneband, um inspiziert zu werden.
(3) Verwenden Sie einen Speiseröhrenligator, um die Speiseröhre der Kuh zu binden, um zu verhindern, dass der Magen nach unten fließt und das Rindfleisch kontaminiert.Geben Sie die sekundäre Beinstütze ein, das sekundäre Bein stützt die beiden Hinterbeine der Kuh von 500 mm bis 1000 mm für den nächsten Prozess.
(4) Öffnen Sie die Brust der Kuh mit einer Brustsäge.
(5) Schrotten Sie die weißen inneren Organe aus der Brust der Kuh, nämlich die Eingeweide und den Bauch.Lassen Sie die entfernten weißen Eingeweide in die darunter liegende pneumatische Rutsche für weiße Eingeweide fallen und schieben Sie die weißen Eingeweide zur Inspektion durch die Rutsche in die David-Inspektionsschale des scheibenförmigen Quarantäne-Förderers für weiße Eingeweide.Der pneumatische weiße Eingeweideschacht wird dann einer Kalt-Warm-Kaltwasser-Reinigung und -Desinfektion unterzogen.
(6) Nehmen Sie die roten inneren Organe heraus, nämlich Herz, Leber und Lunge.Hängen Sie die entfernten roten Eingeweide zur Inspektion an die Haken des synchronen Quarantäneförderers für rote Eingeweide/Nullkopf.
(7) Die Kuh in zwei Hälften entlang der Wirbel der Wirbelsäule mit einer Bandspalt-Halbsäge teilen.Der Split-Half-Spritzschutz ist vor dem Split-Half konstruiert, um zu verhindern, dass Knochenschaum spritzt.
(8), schneiden Sie die beiden Teile der Kuh innen und außen.Die getrimmten zwei Teile werden von dem automatischen Verarbeitungsförderband der Karkasse getrennt und gelangen zum Wiegen in das Karkassenwiegesystem.

6. Synchrone Hygieneinspektion
(1) Rinderschlachtkörper, weiße Eingeweide, rote Eingeweide und Kuhkopf werden gleichzeitig zur Probenahme und Untersuchung durch das Quarantäne-Förderband zum Kontrollbereich transportiert.
(2) Es gibt Inspektoren, die den Kadaver inspizieren, und der verdächtigte Kadaver tritt durch den pneumatischen Schalter in die Spur des verdächtigten Kadavers ein.
(3) Die unqualifizierten roten Eingeweide und der Stierkopf sind vom Haken zu nehmen und in den geschlossenen Wagen zu packen und zur Verarbeitung aus dem Schlachthof zu ziehen.
(4) Die unqualifizierten weißen Eingeweide werden durch eine pneumatische Trennvorrichtung für weiße Eingeweide abgetrennt, in einen geschlossenen Wagen geschüttet und zur Verarbeitung aus dem Schlachthof gezogen.
(5) Der Haken des synchronen Quarantäneförderers für rote Eingeweide/Nullkopf und die Hygieneinspektionsplatte des scheibenförmigen Quarantäneförderers für weiße Eingeweide werden automatisch mit kaltem, heißem und kaltem Wasser gereinigt und desinfiziert.

7. Nebenproduktverarbeitung (Vielleicht werden einige Länder es nicht in der Rinderschlachtlinie verwenden)
(1) Qualifizierte weiße Eingeweide gelangen durch die weiße Eingeweiderutsche in den Verarbeitungsraum für weiße Eingeweide, gießen den Mageninhalt im Bauch und im Darm in den Luftversorgungstank, füllen ihn mit Druckluft und transportieren den Mageninhalt durch das Luftversorgungsrohr zum Schlachtung Etwa 50 Meter von der Werkstatt entfernt werden Kutteln und Lamellen von einer Kuttelwaschmaschine verbrüht.
(2) Qualifizierte rote Eingeweide und Bullenköpfe werden von den Haken des roten Eingeweide-/Bullenkopf-Synchron-Quarantäneförderers entfernt, an die Haken des roten Eingeweidewagens gehängt und in den roten Eingeweideraum geschoben, gereinigt und dann in das Kühlhaus verbracht .

8. Rindfleischkühlung
(1) Schieben Sie die getrimmte und gespülte Dichotomie in den Kühlraum, um „Säure abzulassen“.Der Kühlprozess ist der Prozess der Zartmachung und Reifung von Rindfleisch.Die Rindfleischkühlung ist ein wichtiges Glied im Schlacht- und Verarbeitungsprozess von Fleischrindern.Es ist auch ein wichtiger Bestandteil der Produktion von hochwertigem Rindfleisch.
(2) Temperaturregelung während des Kühlens: 0-4℃, die Kühlzeit beträgt im Allgemeinen 60-72 Stunden.Je nach Rasse und Alter des Rindes verlängert sich die Säurezeit einiger Fleischsteaks.
(3) Erkennen, ob der Säureausfluss reif ist, hauptsächlich um den pH-Wert des Rindfleischs zu erkennen.Wenn der pH-Wert im Bereich von 5,8–6,0 liegt, ist der Rinderausfluss reif.
(4) Die Höhe der Kühlschiene vom Boden des Säureentladungsraums beträgt 3500-3600 mm, der Schienenabstand: 900-1000 mm, und der Kühlraum kann 3 Dichotomie pro Laufmeter aufhängen.
(5) Die Flächengestaltung des Kühlraums hängt vom Schlachtvolumen und der Schlachtmethode von Rindern ab.

9. Beef Quartered (9 und 10 sind für die Rinderschlachtlinie nicht erforderlich, das Unternehmen wählt entsprechend seiner eigenen Situation)
(1) Schieben Sie das gereifte Rindfleisch zur Quadrantenstation und schneiden Sie die Mitte des halbierten Körpers mit einer Quadrantensäge ab.Der hintere Beinteil wird von der 3600-mm-Spur auf die 2400-mm-Spur durch die Absenkmaschine abgesenkt, und der vordere Beinteil passiert. Die Hebevorrichtung wird von einer 1200-mm-Spur auf eine 2400-mm-Spur angehoben.
(2) Der Großschlacht- und Verarbeitungsbetrieb entwirft einen Quadranten-Lagerraum.Der Abstand zwischen der Quadrantenspur und dem Boden zwischen den Quadranten beträgt 2400 mm.

10. Entbeinung, Segmentierung und Verpackung
(1) Hängendes Entbeinen: Schieben Sie den modifizierten Quadranten in den Entbeinungsbereich und hängen Sie den Quadranten an die Produktionslinie.Das Entbeinungspersonal legt die geschnittenen großen Fleischstücke auf das Segmentierband und übergibt sie automatisch an das Segmentierpersonal., Und dann in verschiedene Teile Fleisch geteilt.
(2) Entbeinen des Schneidebretts: Schieben Sie den modifizierten Quadranten in den Entbeinungsbereich, entfernen Sie das Quadrant aus der Produktionslinie und legen Sie es zum Entbeinen auf das Schneidebrett.
(3) Nachdem das geschnittene Fleisch vakuumverpackt wurde, legen Sie es in die Gefrierschale und schieben Sie es zum Einfrieren in den Gefrierraum (-30 ℃) oder in den Kühlraum für das fertige Produkt (0-4 ℃), um es frisch zu halten.
(4) Packen Sie die Tiefkühlproduktpaletten und lagern Sie sie im Kühlschrank (-18℃).
(5) Temperaturkontrolle des Entbeinungs- und Segmentierungsraums: 10-15℃, Temperaturkontrolle des Verpackungsraums: unter 10℃.

Die Rinderschlachtlinie hat viele Sorgen.Der detaillierte Inhalt der obigen Rinderschlachtlinie kann Ihnen helfen, den Prozess der Rinderschlachtlinie besser zu verstehen.